在“双碳”目标的宏伟蓝图下，光伏产业持续高速发展，为BOPET薄膜开辟了最具确定性的成长空间。其应用主要聚焦于光伏背板基膜、封装胶膜及离型膜三大环节。其中，背板用BOPET基膜是保护光伏组件、确保其25年以上使用寿命的关键材料，对耐候性、绝缘性及尺寸稳定性要求极为严苛。

需求正呈强劲增长态势。 据中国光伏行业协会数据，2023年光伏背板用BOPET薄膜消费量已达约19.2万吨，预计到2026年将突破30万吨，年均复合增长率（CAGR）超过15%。技术革新进一步催化需求升级：随着双面发电组件渗透率预计在2030年突破75%，其对透明或特定性能背板薄膜的需求将推动该细分市场以年复合18.5%的速度增长，并使得专用耐候型产品享有显著溢价，价格可达常规产品的1.8倍。

为满足不断提升的性能要求，行业技术正向多层共挤结构（如ABA型）演进，通过在表层掺杂抗紫外剂或耐候性树脂，实现对中间层普通PET基材的性能强化，这构成了行业内企业重要的技术壁垒与价值提升方向。

光学级BOPET薄膜是液晶显示（LCD）及新兴显示面板不可或缺的核心组件，广泛应用于偏光片保护膜、增亮膜、扩散膜、反射膜等。其在显示面板成本结构中占据重要地位，偏光片与背光模组中的光学膜合计约占液晶面板总成本的29%，凸显了其技术价值。

市场增长潜力巨大且需求持续升级。 2023年中国光学级BOPET薄膜市场规模达23.6亿元，同比增长21.4%。Mini/Micro-LED、OLED柔性显示、车载大屏及钙钛矿光伏等新应用的崛起，对薄膜的耐弯折性、抗紫外老化、低双折射率及超高洁净度提出了近乎苛刻的要求，推动产品向超薄化（如12μm）、高精度方向持续演进。

然而，巨大的国产替代空间与挑战并存。 目前，用于高端偏光片保护膜、增亮膜等产品的光学膜国产化率仍不足40%，高度依赖日本东丽、韩国SKC等进口。2024年，我国进口光学级BOPET薄膜达7.2万吨，进口均价高达每吨3.8万美元，远超国产均价。这既是国内产业的差距所在，也指明了未来突破与价值成长的关键方向。